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                    液压冲床压力机做精密冲压时需要注意哪些问题

                    采用液压冲床压力机进行精密冲压是一种高效率加工设备,可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件,且操作方便,易于实现机械化与自动化,冲压质量稳定,精度高。使用液压冲床压力机做精密冲压时需要注意以下问题。
                     
                    液压冲床压力机
                    液压冲床压力机
                     
                    一、精密冲压要使用精密冲床
                     
                    精冲工艺过程要求设备同时提供冲压力、压边力和反顶力,通常在专用的精冲压力机上进行,采用液压装置提供压边力和反顶力,压力均衡平衡,可按工艺要求在精冲过程中实现保压或减压,控制简便。
                     
                     
                    二、精密冲压需要采用精密冲压模具
                     
                    精密冲压是使板料在冲床模具里直接受到变形力并进行变形,从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件,模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素,采用精密冲压模具得到的冲压件切断面光洁、锥度小、表面平整、尺寸公差等级高。
                     
                     
                    三、精密冲压要避免冲压件产生撕裂
                     
                    精冲时为了冲压过程中材料产生撕裂,保证塑性变形过程的进行,将凹?;蛲鼓H锌谧龀珊苄〉脑步?,一般圆角半径为0.05mm~0.1mm,以减少刃口处的应力集中,避免或延缓裂纹的产生。
                     
                    液压冲床压力机生产车间
                    液压冲床压力机生产车间
                     
                    四、精密冲压的压边力不能太小
                     
                    为了保证冲压件的剪切质量,降低动力消耗和提高模具的使用寿命,必须正确计算和设定压边力,压边力太小,变形区材料的静水压应力低,不利于裂纹,在剪切面产生撕裂,影响剪切面质量。压边力太大,则产生过大的动力消耗,使模具结构复杂,并降低了模具的使用寿命。因此,在实际工艺过程中,压边力要进行调试
                     
                    五、精密冲压的反压力不能太小
                     
                    反压力是影响精冲件质量的重要因素。较大的反压力可以提高变形区材料的静水压应力拉裂纹,有助于提高精冲件的质量。但反压力过大会增加凸模的负载,降低冲压模具的使用寿命。反压力太小会影响冲压件尺寸精度、平面度、塌角和剪切面质量。
                     

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